Díly z uhlíkových vláken
kdo jsme?
XINBO COMPOSITE je jedním z předních výrobců dílů z uhlíkových vláken v Číně, s profesionálními dovednostmi jsme schopni vyrábět díly z uhlíkových vláken s vysokou pevností a dobrou kvalitou. Můžeme také přizpůsobit produkty podle požadavků klienta.
Uhlíkové vlákno je nový objev, který v mnoha průmyslových aplikacích nahrazuje jiné materiály. S více než 14 lety v kompozitním průmyslu mají naši inženýři rozsáhlé zkušenosti s výrobou zakázkových komponentů z uhlíkových vláken. Můžeme přizpůsobit různé rozměry a tvary automobilových dílů z uhlíkových vláken pomocí zákaznických výkresů.
16 let zkušeností
Pokročilé vybavení
Vynikající služby
Řešení na jednom místě-
vysoká kvalita
Docela dobře vypadající
3K uhlíkové vlákno
vzhled povrchu.
pokročilé vybavení
S procesem lisování v autoklávu nebo do formy.
profesionální tým
Pomoc při návrhu formy
do výroby a
nátěr .
globální lodní doprava
Export do celého světa
Expresem, letadlem nebo
loď.
Kategorie produktů
Poslední produkty
Jaký je postup získání dílu?
Analýza výkresu a cenová nabídka
Budeme analyzovat proces výroby dílů a strukturu formy podle výkresu, uvedeme naši nejlepší cenu na základě množství.
smlouva a forma produktu
Po potvrzení nabídky si povzdechněte smlouvu a zajistěte platbu za zahájení výroby forem.
Výroba, obrábění a lakování
Zkoušky forem, hromadná výroba, obrábění otvorů a povrchová úprava.
oblíbené značky autodílů, které vyrábíme
Níže je uvedeno několik značek automobilových dílů z uhlíkových vláken, pro které jsme vyrobili, můžeme také upravit díly podle navrženého výkresu.
Prepreg z uhlíkových vláken je umístěn mezi horní a spodní formu a forma je umístěna na stůl pro hydraulické tváření. Po určité době vysoké teploty a vysokého tlaku pro ztuhnutí pryskyřice se produkt z uhlíkových vláken odstraní. Tato technologie lisování má výhody vysoké účinnosti, dobré kvality produktu, vysoké rozměrové přesnosti a menšího dopadu na životní prostředí a je vhodná pro lisování hromadných a vysokopevnostních kompozitních dílů.
Výrobní proces má také své nevýhody:
Výroba forem je složitá;
investice do formy je vysoká;
Maximální velikost dílů je omezena velikostí lisovacího zařízení.
Autoklávový proces
Materiálový polotovar vytvořený položením jedné vrstvy prepregového materiálu v předem určeném směru je umístěn do autoklávu a proces vytvrzování je dokončen za určité teploty a tlaku. Autokláv je speciální tlaková nádoba, která vydrží a reguluje určitý teplotní a tlakový rozsah. Polotovar se položí na povrch formy s uvolňovacím činidlem, poté se pokryje porézní uvolňovací tkaninou, absorpční plstí a vzduchovou plstí v pořadí, zataví se do vakuového sáčku a poté se umístí do autoklávu. Před zahřátím a vytvrzením vakuujte sáček, abyste odstranili vzduch a těkavé látky, a poté zahřejte, natlakujte a vytvrzujte podle systému vytvrzování různých pryskyřic. Formulace a implementace vytvrzovacího systému jsou klíčem k zajištění kvality autoklávovaných dílů.
Materiály z uhlíkových vláken jsou vybírány pro výrobu dílů z různých důvodů, včetně jejich výjimečného poměru pevnosti-k{1}}hmotnosti, vysoké tuhosti, odolnosti proti korozi a estetického vzhledu. Tyto vlastnosti dělají z uhlíkových vláken ideální volbu pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, sportovní vybavení a stavebnictví.
Výjimečný poměr pevnosti-k-hmotnosti
Jedním z hlavních důvodů pro výběr materiálů z uhlíkových vláken je jejich výjimečný poměr pevnosti-k-hmotnosti. Kompozity z uhlíkových vláken jsou výrazně lehčí než ocel a přitom jsou stejně pevné. Díky tomu jsou zvláště cenné v aplikacích, kde je kritické snížení hmotnosti, jako je letecký a automobilový průmysl. Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti uhlíkových vláken umožňuje výrobu lehkých součástí bez obětování strukturální integrity.
Vysoká tuhost
Materiály z uhlíkových vláken také nabízejí vysokou tuhost, která je rozhodující v aplikacích, kde je vyžadována tuhost a minimální průhyb. Tato vlastnost dělá z uhlíkových vláken vynikající volbu pro konstrukční komponenty v různých průmyslových odvětvích. Tuhost dílů z uhlíkových vláken přispívá k lepšímu výkonu a odolnosti, zejména ve vysoce-namáhaných prostředích.
Odolnost proti korozi
Na rozdíl od kovů jsou materiály z uhlíkových vláken ze své podstaty odolné vůči korozi. Díky tomu jsou velmi vhodné pro použití v drsném prostředí, kde působení vlhkosti, chemikálií nebo soli může degradovat tradiční materiály. Odolnost dílů z uhlíkových vláken proti korozi zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost v náročných podmínkách, což z nich dělá preferovanou volbu pro námořní aplikace, zařízení pro chemické zpracování a infrastrukturu vystavenou vlivům životního prostředí.
FAQ
01. Je uhlíkové vlákno dobré pro automobilové díly?
02. Jak se vyrábějí automobilové díly z uhlíkových vláken?
03. Proč jsou díly automobilů z uhlíkových vláken drahé?
04. Proč zvolit materiály z uhlíkových vláken pro automobilový průmysl?
05. Vyrábíte automobilové díly ve své továrně?
06. Jak si u vás objednám autodíly z uhlíkových vláken?
07. Vyrábíte také díly pro motocykly?
08. Jak je to s dodací lhůtou, pokud si chci objednat nový přizpůsobený díl?
09. Dokážete udělat otvory nebo sestavit díly z uhlíkových vláken?
10. Jaký je nejlepší výběr materiálu pro automobilové díly?
11. Jaký je způsob balení objednávek autodílů a jak je odeslat?
12. Co je materiál z uhlíkových vláken?
13. Jaká je záruka na vaše díly?
14. Jaké jsou výhody automobilových dílů z uhlíkových vláken?
Popis materiálu
Uhlíkové vlákno je nový objev, který v mnoha průmyslových aplikacích nahrazuje jiné materiály. S více než 14 lety v kompozitním průmyslu mají naši inženýři rozsáhlé zkušenosti s výrobou zakázkových komponentů z uhlíkových vláken. Můžeme přizpůsobit různé rozměry a tvary automobilových dílů z uhlíkových vláken pomocí zákaznických výkresů.
XINBO COMPOSITE je jedním z předních výrobců dílů z uhlíkových vláken v Číně, s profesionálními dovednostmi jsme schopni vyrábět díly z uhlíkových vláken s vysokou pevností a dobrou kvalitou. Můžeme také přizpůsobit produkty podle požadavků klienta.
